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压球机及其配套设备的试机全流程
发布时间:2018-07-04 17:07:25 浏览

    河南中州重工科技有限公司是生产压球机的专业厂家,建厂二十多年来,企业不断更新设备、改进生产工艺,重视压球技术研发,不断开发出新的压球设备系列产品,引进高科技压球设备检测设备,根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比。并与科研院校多层次合作实验,形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。
    型煤生产线设备是一整套的流水线设备,其主要的加工成型设备就是型煤压球机,所以我们首先要了解型煤压球机以及其配套设备的试机全流程: 
    1.由专职电工来完成种种电器的链接。在保证电机转向与压球机转向一致(正转)的情况下,再套上三角带进行空机试转。 
    2. 如果配置的有加密机,就调好加密机转向,保证是正转,调整两辊间隙,知道出片满意为止。
    3.调整型煤压球机中心支架对接输送机胶带,然后调整输送胶带松紧度,空机试转。 
    4.调好型煤压球机转向,保证是正转,观察出球情况,不克不及有粘辊不脱模现象。若有应对成型辊进行抛光,方法是用干散煤在呆板上重复试压,直至全部脱模为止。 
    5.首先将型煤压球机压出的球天然晾干后,将型煤烘干机的烘干筒装满(每个烘干筒约30吨)球后,开始向烘干炉送热风约小时,待炉温升至200度左右时,开始由型煤压球机通过输送机向烘干机供料,同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的巨细要与压球机进料量相称。观察出球的干湿情况,若出现干燥结果不好,仍有湿球应加大送风量,提高炉温,反之,缩小送风量,降低炉温,直至结果最佳为好。 
    6. 原料的含水量不得大于7%。供料量的调整,应根据出球情况来决定。以强度最佳为准。 
    我公司拥有一支实践经验丰富的技术团队,完善的质量管理和服务体系,可依用户需要组建成套的相关生产线,并免费提供安装调试服务。

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