高压对各种不同的物料由多种的工艺方法，比如湿法压球，半干法压球，干法压球等，目前中档镁砂采用了干法高压压制小球工艺，就被压物料温度而言，又分为温压球和热压球（最高温度可达到600-700℃）两种，一般生产海水镁砂时，其中间产品--轻烧氧化镁结晶很细，如果在轻烧氧化镁出炉时（400-500℃）直接热压，可以比冷却后干压提高体积密度0.1-0.2g/cm2因此普遍采用直接热压。我国的菱镁矿为原料，结晶粗大，轻烧氧化镁必须磨细才能获得高密度优良镁砂，因此采用常高温压制工艺。

采用高压压球机干法压球时，为了使球坯具有一定强度和密度，散装细分在压球前应经过预压装置预压，排除细粉在压球钱应经过预压装置预压，排出细粉间的空气，再强制挤入对辊咬入区。对辊辊皮上刻有球形凹槽，随着压辊的转动，进入球形凹槽的物料不断压缩，压力不断提高，空气进一步被排出，当两个压辊对应的球槽处于压球机中心线时，物料被*大限度的压实。此时有*大的成型压力，成型压力通常以总压力除以辊皮宽度表示，称之为线压力。被压缩的物料处于压球机中心线以下时，成型压力很快降低，直至零，自动脱出球坯。

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