型煤压球机粘结剂是粉煤成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了型煤加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。因此，粘结剂的选择与研制特别重要。

压球机配制粘结剂的具体方法步骤如下：

首先，根据型煤厂家提供的煤种和型煤用户对型煤的技术指标要求，并取煤样到实验室进行科学配制，经多次反复配方和测试，得出初步的粘结剂配方。其次，将初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上对辊成型机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求。最后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。此时型煤厂才可正式投入生产。

型煤用户认可的型煤产品所用的粘结剂就定为该厂生产型煤的粘结剂。型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。

型煤粘结剂同样对生产工艺也有一定的要求，粘结剂的制备也有一定的工艺条件。方方面面都需要以科学态度去对待，否则就不可能生产出合格的、符合用户要求的型煤产品。

造气型煤粘结剂是在1989年研制出的，名称为PC一1型造气型煤粘结剂，已通过山西省科委和山西省教委鉴定，该成果发表于国家科委出版的《科学技术研究成果)1990年第7期上，并用在化肥厂造气炉上渗烧，效果很好。

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