压球机球团强度是很多用户关系的问题，因为，压球机所压制出来的球团，需要经过几次运输才能到使用的场合。如果球团强度不够，那么，在运输过程中难免会发生球团破碎的现象。压球机所压制出来的球团只有达到一定的强度也就是硬度，球团在输送过程中才不会碎裂。所以，压球机的成球率高还有球团的强度达到要求，才能是真正的成球率。

压球机设备的球团强度不高可以从以下几个方面来进行分析：

1、物料的水分和设备压力：在物料中添加适量的水分，如果物料水分不足的情况下，在压力一定时，就不能得到不要的密集球团结合不牢。如果物料水分过大，初使阶段的密集就会很容易进行，但是，水分是不可以压缩的没有被排出的水分就会妨碍颗粒间的接触，就影响到颗粒间分子粘合接力降低。压球的压力和物料水分与生球强度的关系.在不同压力下，均有较适宜的水分值，在合适的水分条件下，球团强度*高。

2、物料的粒度要均匀：物料的粒度也压制球团也有很多影响，如果物料过于细微送装密度就小，物料粒度过大压制移动和变形会困难不容易压制球团。*佳的物料粒度应该是以细粒为主，然后掺以一定数量的粗粒让粗粒起到骨料的作用。这样掺合出来的物料颗粒大小不一，有利于小颗粒填充到大颗粒之间的孔隙中去，以达到紧密排列，球团的密度和强度增加。

3、适量的粘合剂添加：物料的粘合剂通过粘结剂加入装置定量投入物料中，粘结剂加入装置设有搅拌和加热设备，工作时，启动搅拌和加热设备，将粘结剂加热到50～60℃后恒温。我们通过实验结果证明，干粉粘合剂成球率及球团强度比应用有机粘结剂提高很多。

4、以上三种的混合搅拌时间：混料的时候长短也是影响球团强度的因素之一，如果混料时候过短精矿和煤粉未能混合均匀，加之粘结剂与物料接触时间短，不能充分浸润，使得成球效果欠佳。对于这种情况我们的改进方案是，换卧式混料机为行星式轮碾混合机(通常称为碾混机)，应用碾混机可延长混料时间至6～10min，同时在轮子得碾压作用下，返料(压球及干燥过程中产生，可重复使用)中的大颗粒被粉碎，不会影响压球机工作，返料得到了充分回收利用。

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