转筒烘干机也叫转筒干燥机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥、煤炭、农业等行业烘干粉状、颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。优点是生产能力大、 适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥、煤炭、农业等行业烘干粉状、颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。优点是生产能力大、 适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
转筒烘干机结构
转筒式烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
转筒烘干机技术特点：
1.采用多组式扬料装置
我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上做了多方面的技术改进，采用了多组合式扬料装置克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低百分之20左右。
2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
4.采用集中控制系统，可实现大型企业微机监控管理。
转筒烘干机工作原理：
烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面加大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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型号
Type
|
转筒直径
Transfers barrel dryer
(mm)
|
转筒长度
Transfers barrel length(m)
|
倾斜度
Gradient
(°)
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转速
Rotational speed/minute
(r/min)
|
重量
Weight
(t)
|
功率
Power
(kw)
|
容积
Volume/cube
(m3)
|
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Φ0.6×8
|
Φ600
|
8
|
3-5
|
8
|
5.1
|
4
|
2.26
|
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Φ0.8×10
|
Φ800
|
10
|
3-5
|
7.2
|
6.9
|
4
|
5.02
|
|
Φ1.0×10
|
Φ1000
|
10
|
3-5
|
6.73
|
7.5
|
5.5
|
7.85
|
|
Φ1.2×12
|
Φ1200
|
12
|
3-5
|
5.8
|
13.1
|
11
|
13.31
|
|
Φ1.5×12
|
Φ1500
|
12
|
3-5
|
4.8
|
22.3
|
15
|
21.2
|
|
Φ1.8×14
|
Φ1800
|
14
|
3-5
|
3.2
|
45.8
|
30
|
48.22
|
|
Φ2.2×18
|
Φ2200
|
18
|
3-5
|
3
|
50.3
|
37
|
70.43
|
|
Φ2.4×20
|
Φ2400
|
20
|
3-5
|
2.83
|
78.4
|
45
|
90.43
|
|
Φ2.8×24
|
Φ2800
|
24
|
3-5
|
2.59
|
97
|
75
|
147.8
|
注：技术革新参数如有变动，恕不另行通知。
